La fabrication d’une Kickers comprend de nombreuses opérations qui nécessitent l’intervention de plusieurs corps de métiers.
 

Le bureau de style

La première étape intervient au bureau de style. A l’écoute de la mode et des tendances, nos stylistes définissent la forme (copie stylisée du pied) et la semelle, et ce faisant définissent le chaussant du modèle. Ils dessinent ensuite les lignes des modèles et créent nos collections. Leurs dessins sont d’abord réalisés sur une feuille de papier puis reportés sur une coquille (moule plastique de la forme). Nos patronniers « mettent à plat » les lignes du modèle afin de pouvoir les digitaliser sur ordinateur par CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Le logiciel de CAO permet de dessiner les différentes pièces du modèle, de graduer les différentes pointures automatiquement, et ce faisant de rationaliser la phase de fabrication proprement dite.
 

La coupe et la piqûre

En dessinant le modèle, le styliste a décidé des matières et des coloris à utiliser. En CAO, les différents morceaux qui composent la tige ont été définis. Ceux-ci sont coupés dans les peausseries sélectionnées à l’aide d’un emporte-pièce, sorte de moule métallique. Ces différents morceaux sont ensuite préparés (parés, c’est-à-dire amincis sur les bords pour éviter les épaisseurs aux endroits assemblés, rempliés, dentelés, perforés, etc.), assemblés et éventuellement ornementés à l’aide de piqûres pour construire la tige (dessus de la chaussure constitué des différents morceaux, de la doublure et des renforts).
 

Les éléments de la chaussure

Quartier : partie latérale de la chaussure.

Empeigne : avant du pied.

Contrefort : renfort disposé sur la partie arrière du pied pour éviter l’affaissement et maintenir le talon à sa place.

Semelle : fabriquée en TR, caoutchouc, crêpe ou EVA).

Cambrion : pièce métallique placée dans l’épaisseur du semelage, destinée à donner de la fermeture à la cambrure et à soutenir la voûte plantaire.

Bout dur : renfort disposé à la partie avant de la chaussure destiné au maintien de la forme de l’avant-pied.
 

Le montage

Montée sur forme, la tige est alors assemblée à la première de montage puis à la semelle selon différentes techniques. Kickers privilégie la technique de montage appelée, "cousu sandalette". Contrairement aux autres fabrications, la première est plus large que le dessous de la forme. La tige est alors fixée sur le débordant de la première avec de la colle ; puis les bords sont égalisés par fraisage. La semelle est fixée à cet ensemble par une couture. Ce procédé permet la fabrication d’articles légers et solides. Initialement pour les enfants et cadets, il est désormais à la pointe de la mode dans la fabrication de chaussures adultes. Les semelles sont en cuir véritable ou en caoutchouc traditionnel, apanage des marques haut de gamme.
 

La finition

La chaussure assemblée est nettoyée et bichonnée. On vérifie le montage, enlève les traces de colle, pose les premières de propreté, les lacets ainsi que les étiquettes de composition. Les chaussures sont alors contrôlées puis conditionnées pour la vente. Chacun des modèles passe par une phase de tests et d’essais chaussant réalisés dans l’entreprise ou dans les écoles.