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Die Herstellung eines Kickers-Schuhs erfordert viele Etappen und die Einbeziehung verschiedener Berufsgruppen.
Hier startet die erste Etappe auf dem Entstehungsweg eines Kickers-Schuhs. Unsere Designer orientieren sich beim Entwurf der Form (bzw. Leisten: stilisierte Kopie des Fußes unter Berücksichtigung der Formmerkmale des geplanten Schuhmodells) und der Sohle des Schuhs an aktuellen Trends und Modeerscheinungen und entwickeln auf dieser Grundlage die Passform des Modells. Anschließend erarbeiten sie die einzelnen Schuhmodelle, aus denen letztendlich unsere Kollektionen entstehen. Die ersten Entwürfe erfolgen auf einem Blatt Papier und werden dann auf eine dreidimensionale Form übertragen. Unsere Schnittmustermacher stellen die Modell-Linien dann zweidimensional dar, damit sie zu CAD-Konstruktionszeichnungen digitalisiert werden, und somit die einzelnen Modellteile konstruiert und gleich automatisch in verschiedenen Größen ausgeführt werden können, wodurch der eigentliche Produktionsprozess erheblich rationalisiert wird.
Beim Entwurf des Modells hat der Designer die Materialien und Farben festgelegt. In der CAD-Phase wurden die verschiedenen Teile definiert, aus denen sich der Schaft (Obermaterial) zusammensetzen wird. Diese werden mit einem Stanzmesser (einer Art Metallformstanze) aus den ausgewählten Lederstücken ausgeschnitten. Anschließend werden die verschiedenen Lederstücke vorbereitet: sie werden zugerichtet bzw. geschärft (d. h. an den Kanten ausgedünnt, um Verdickungen an den Stellen, an denen verschiedene Lederstücke übereinander liegen, zu vermeiden), ausgezackt, durchlocht, etc. Daraufhin werden die verschiedenen Teile zusammengefügt und teilweise mit Ziernähten versehen. Auf diese Weise entsteht der Schaft (also das Oberteil des Schuhs, bestehend aus verschiedenen Teilen wie Vorderteil, Quartier und Hinterkappe sowie dem Futter)
Quartier: hinteres seitliches Schaftteil. Vorderblatt: Vorderteil des Schafts.
Hinterkappe: rund um den Fersenbereich, zur Stabilisierung des Schuhs in diesem Bereich (und Verhinderung des „Heruntertretens“).
Boden: Sohle aus TR, Gummi, Krepp bzw. EVA).
Sohlengelenk: metallische Versteifung in der Sohle zur Stabilisierung und zum zusätzlichen Stützen des Fußgewölbes.
Vorderkappe: stabilisiert den Schuh im vorderen Bereich und gewährleistet die Aufrechterhaltung der vorderen Schuhform.
Auf Leisten wird der Schaft nach verschiedenen Methoden mit der Brandsohle und der Sohle verbunden. Bei Kickers wird vorzugsweise die als „flexibel genäht“ bezeichnete Verbundtechnik eingesetzt. Im Gegensatz zu anderen Herstellungsverfahren ist dabei die Brandsohle breiter als das Unterteil der Leiste. Der Schaft wird mit Klebstoff auf dem überstehenden Teil der Brandsohle festgeklebt und anschließend werden die Ränder zum Angleichen abgefräst. Danach wird die Sohle angenäht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von leichten und gleichzeitig haltbaren Schuhen. Es wurde ursprünglich vor allem für die Herstellung von Kinder- und Jugendschuhen verwendet, wird heute jedoch auch gern in der Herstellung von Erwachsenenschuhen genutzt. Die Sohlen sind, einem Premiumprodukt gebührend, aus echtem Leder oder Naturgummi.
Der zusammengefügte Schuh wird gründlich gesäubert und hergerichtet. Der Zusammenbau wird überprüft, Spuren von Klebstoff entfernt und Deckbrandsohlen, Schnürsenkel und Materialetiketten angebracht. Die Schuhe werden danach noch einmal kontrolliert und für den Verkauf verpackt. Jedes Modell durchläuft eine Reihe von Versuchen und Bequemlichkeitstests in der Firma oder an Schulen.